Описание
- НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
Агрегат А7-60М предназначен для ремонта нефтяных и газовых скважин (глубина скважины определяется грузоподъёмностью агрегата) и позволяет проводить следующие работы:
- переезд от скважины к скважине;
- монтаж и демонтаж на скважине;
- спускоподъемные операции с насосно-компрессорными и бурильными трубами и насосными штангами;
- ловильные и другие виды работ, ликвидацию скважин;
- разбуривание песчаных пробок, цементных стаканов;
- фрезерование металлических предметов.
Климатическое исполнение – У, категория размещения – 1 по ГОСТ 15150-69, при температуре окружающего воздуха от минус 45º С до плюс 40º С.
- ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
2.1 Шифр………………………………………………………………………………………………………… А7-60М
2.2 Тип……………………………………………………………………………….. передвижной самоходный
2.3 База……………………………………………………………… шасси КАМАЗ-6522-0003950-53 (6×6)
— двигатель……………………………………………………………………… КАМАЗ-740.735.400 (Евро 5)
— коробка передач……………………………………………………… ZF16S1820TO (9-ти ступенчатая)
— мощность (нетто), кВт (л.с.)…………………………………………………………………………. 294 (400)
— грузоподъемность, кг…………………………………………………………………………………………. 6335
— тип привода………………………………………………………………………………. полный привод (6х6)
— топливный бак………………………………………………………………………………………….. 1 бак 550 л
— кабина автомобиля……………………………………………………………………… без спального места
2.4 Грузоподъёмность на талевом блоке
— номинальная грузоподъемность, кН (тс) ……………………………………………………….. 600 (60)
— кратковременная грузоподъемность, кН (тс)………………………………………………….. 800 (80)
2.5 Лебёдка основная………………………………………………………………………….. однобарабанная
— номинальное тяговое усилие на втором ряду намотки, кН (тс) …………………….. 105(10,5)
— диаметр талевого каната по ГОСТ 16853-88, мм…………………………………………………….. 25
— число тормозных шкивов………………………………………………………………………………………… 2
— тормоз …………………………………………………………………………………………………… колодочный
— управление тормозом……………………….. ножное пневматическое и ручное механическое
с поста бурильщика
— скорость перемещения крюка, м/с:
– наибольшая……………………………………………………………………………………………………. 1,42
– наименьшая……………………………………………………………………………………………………. 0,15
2.6 Лебедка вспомогательная
— тип привода …………………………………………………………………………………….. гидравлический
— номинальное тяговое усилие, кН (тс) …………………………………………………. 16÷35 (1,6÷3,5)
— диаметр каната по ГОСТ 3077……………………………………………………………………………….. 14
— скорость перемещения крюка, м/с. ……………………………………………………………………. 0÷0,5
2.7 Мачта …………………… телескопическая, двухсекционная с открытой передней гранью
— высота до оси кронблока, м……………………………………………………………………….. 21,5 (24,2)
— высота подъёма талевого блока, м. ……………………………………………………………. 16,5 (19,5)
— подъём в рабочее положение……………………………………….. гидравлическими домкратами
— выдвижение верхней секции…………. канатное, специальное лебёдкой с гидроприводом
— крепление мачты в рабочем положении………… устройство для без якорного крепления
и система расчалок для крепления
к внешним якорям
2.8 Управление установкой мачты………………………………. гидравлическое дистанционное
2.9 Талевая система……………………………………………………………………………… шестиструнная
— оснастка………………………………………………………………………………………………………………. 3х4
— талевый блок……………………………………………………………………. одноосный, трёх шкивный
2.10 Управление спуско-подъёмными операциями………………… пневматическое и ручное
механическое с поста бурильщика
2.11 Свинчивание и развинчивание:
насосно-компрессорных труб…………………………………………….. гидравлическими ключами
насосных штанг и бурильных труб……………………………………. от гидросистемы установки
2.12 Раскрепители резьбовых соединений……………………………………………. гидравлические
— усилие на штоке при Р=11 МПа (110 кг/см2), КН (тс) ……………………………… 50 (5) ± 5%
— ход штока, мм………………………………………………………………………………………………. 950 ± 20
2.13 Типы используемых гидроротов………………….. РГП -140, РМ-200-01, Р-250, РЧГ-250
2.14 Типы используемых мехроторов……………………………… РМ-200, Р-250, РУ-80х400-01
2.15 Электрооборудование
— напряжение………………………………………………………………………………………………………… 24 В
— питание рабочих систем агрегата……………………………………….. от генератора автомобиля
— аварийное освещение………………………………………………………. от аккумуляторной батареи
— рабочее освещение………………………………. от внешнего источника электроэнергии 220 В
— система электропроводки ………………………………………………………………….. однопроводная
— система электропроводки задней опоры и мачты………………………………… двухпроводная
2.16 Обогрев пола поста бурильщика
— нагреватель плоский, тип…………………………………………………………………………… ПИЭН 0,5
— количество, шт………………………………………………………………………………………………………… 1
— мощность, Вт……………………………………………………………………………………………………….. 500
2.17 Гидросистема
— рабочее давление, МПа (кгс/см2), не более…………………………………………………….. 20 (200)
— тип насоса/количество…………………………………………………………….. аксиально-поршневой
310.3.112.03 06 – 1 шт.
310.2.28.04.00 –1 шт.
2.18 Аварийный привод
тип насоса/количество …………………………………….. насос шестеренный НШ16Г-3Л – 1 шт.
— мощность электродвигателя, кВт…………………………………………………………………………… 5,5
— напряжение питания, В………………………………………………………………………………………… 380
2.19 Привод на механический ротор………………………… с отбором мощности от двигателя
автомобиля с реверсом
— максимальный крутящий момент на столе ротора, Нм (кгс×м)………………… 12000 (1200)
2.20 Привод на гидравлический ротор……………………………………… гидросистемы агрегата,
обеспечивающий технические характеристики
различных типов гидророторов
— крутящий момент на столе ротора, Нм (кгс×м)……………………………………….. 12500 (1250)
2.21 Пневмосистема…………………………………………………. питание от пневмосистемы шасси
— рабочее давление, МПа (кгс/см2), не более……………………………………………………….. 0,8 (8)
2.22 Максимальная скорость передвижения агрегата, км/ч, не более…………………………. 45
2.23 Габаритные размеры
— длина, мм, не более………………………………………………………………………………. 12000 (14500)
— ширина, мм, не более…………………………………………………………………………………………. 2550
— высота, мм, не более…………………………………………………………………………………………… 4000
2.24 Полная масса агрегата, кг, не более……………………………………………………………… 33000
2.25 Распределение полной массы агрегата на дорогу, кг, не более
— на переднюю ось………………………………………………………………………………………………… 7500
— через ось задней тележки………………………………………………………………………………….. 25500
